Hỗ Trợ 24/24

Tinh Bột Nghệ

Đâu là sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội Thành Đạt

Đâu là sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội Thành Đạt

Thép là một loại nguyên vật liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp xây dựng, thép được biết đến với nhiều loại là thép hình, thép hộp, thép ống, thép tấm….mỗi một loại thép lại được ứng dụng ở nhiều những lĩnh vực khác nhau. Thép được chia thành thép cán nóng và thép cán nguội, vậy hai loại thép này có gì khác nhau và quy trình sản xuất ra sản phẩm như thế nào? Để hiểu hơn về vấn đề này quý khách hàng có thể theo dõi những thông tin mà công ty mà chúng tôi chia sẻ ngay sau đây:

Tham khảo: Lưới thép hàn

Thép cán nóng

Thép cán nóng là quy trình cán ở nhiệt độ cao, quy trình này có thể làm biến đổi vật chất cũng như biến đổi hình dạng của kim loại. Các sản phẩm thép cán nóng thường có màu xanh đen, ít có sự bóng bẩy và tính thẩm mỹ thường không được cao.

Thép cán nguội

Thép cán nguội là quy trình cán ở nhiệt độ nguội, thông thường là nhiệt độ phòng, quy trình này chỉ làm thay đổi hình dạng của sản phẩm. Thép cán nguội thường có giá thành cao hơn so với thép cán nóng, tuy nhiên về độ bền chắc cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm thường được đánh giá cao hơn.

Quy trình sản xuất thép cán nóng và thép cán nguội

Để biết sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội chúng ta sẽ dựa vào quy trình sản xuất thép diễn ra như thế nào? Quy trình sản xuất thép được diễn ra theo 4 giai đoạn cơ bản như sau:

Giai đoạn 1: Xử lý quặng

Giai đoạn đầu tiên là xử lý nguyên liệu đầu vào, nguyên liệu đầu vào chủ yếu là quặng, nguyên liệu quặng là: quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết….và một số các chất phụ gia khác không thể thiếu như than cốc, đá vôi… Sau khi chuẩn bị nguyên liệu đầu vào xong tất cả sẽ được dồn vào lò nung. Nhiệt độ của lò nung sẽ được định sẵn để có thể làm tan chảy nguyên liệu.

Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy

Sau khi nguyên liệu ở giai đoạn 1 được đưa vào lò nung sẽ tan chảy và tạo thành dòng thép nóng chảy. Dòng thép nóng chảy này sẽ được dẫn đến lò cơ bản hoặc lò hồ quang điện. Tại các lò này kim loại sẽ được tách và xử lý tạp chất, đồng thời tạo sự tương quan hóa học giữa kim loại. Ở giai đoạn này sẽ quyết định được sản phẩm thép được sản xuất ra thuộc loại thép nào, kết cấu mác thép ra sao. Bởi vậy đến giai đoạn này giám sát sản xuất cũng như các chuyên gia sẽ lựa chọn để nâng cao hay giảm bớt đi các thành phần hóa học trong thép.

Giai đoạn 3: Đúc tiếp nhiên liệu

Sau khi có dòng thép nóng chảy đã được xử lý tạp chất cũng như tạo sự tương quan hóa học kim loại thì sẽ được đưa đến lò đúc phôi. Từ lò đúc phôi này sẽ tạo ra 3 loại phôi chính là phôi phiến, phôi thanh và phôi bloom, mỗi một loại phôi sẽ được sử dụng để tạo ra những nguyên liệu thép thành phẩm khác nhau.

– Phôi phiến: Phôi phiến thường được sử dụng để tạo ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.
– Phôi thanh: Phôi thanh thường dùng để tạo ra các sản phẩm thép cuộn xây dựng, thép thanh, thép vằn xây dựng….
– Phôi bloom: Là loại phôi có thể thay thế cho phôi thành và phôi phiến, bởi vậy loại phôi này sản xuất được ra nhiều các loại thép thành phẩm khác nhau.

Phôi được tạo ra ở giai đoạn này thường ở hai trạng thái nóng và nguội:

– Trạng thái nóng là trạng thái phôi luôn duy trì ở nhiệt độ cao sau khi được đưa ra từ lò đúc phôi và đưa vào cán thành sản phẩm. Hay còn được gọi là thép cán nóng.
– Trạng thái nguội là trạng thái phôi sẽ được làm nguội sau quá trình tạo phôi, phôi nguội này sẽ lại được làm nóng tại các nhà máy và cán tạo thành sản phẩm.

Giai đoạn 4: Cán tạo thành phẩm

Các loại phôi sau khi được tạo thành từ quá trình đúc tiếp nhiên liệu thì sẽ được đưa đến các nhà máy để tạo thành sản phẩm cuối.

– Đưa phôi đến các nhà máy thép hình: Khi phôi được đưa đến các nhà máy thép hình sẽ tạo nên các sản phẩm thư thép ray, thép cừ lòng máng, thép hình và thép thanh xây dựng.
– Đưa phôi đến các nhà máy thép cán để tạo ra các sản phẩm thép cán xây dựng.
– Đưa phôi đến các nhà máy thép tấm để tạo nên sản phẩm thép tấm, thép tấm nhám…
– Đưa phôi đến các nhà máy thép cán nóng: Phôi sau khi được đưa đến nhà nhà máy cán nóng sẽ được cán ra thành thép cán nóng, thép cán này sẽ được đưa thẳng đến nhà máy thép ống để cuốn thành thép ống hàn.
– Đưa phôi đến các nhà máy cán thép ống đúc để tạo nên thép ống đúc.

Trên đây là các giai đoạn trong quy trình sản xuất thép để giúp quý khách hàng phân biệt được thép cán nóng và thép cán nguội. Để đặt mua những sản phẩm thép công nghiệp như thép hình, thép ống, thép hộp, ống mạ kẽm chính hãng giá rẻ quý khách hàng hãy đến ngay với công ty của chúng tôi. Liên hệ đến đường dây nóng để đặt hàng nhanh nhất hoặc gửi đơn hàng vào email công ty chúng tôi để được báo giá chính xác và nhanh nhất.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *